压片糖果瓶保养事项和生产工艺

压片糖果瓶保养注意事项：

1、亚克力温度受热在70度左右就会变形，当受热至100度以上即会软化，所以应避免适用于100度以上之处。

2、压克力的热膨胀系数大，安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。

3、亚克力抛光，如果是细小的刮痕，可以直接用卫生纸或者是抹布沾少许牙膏擦拭，如果是大刮痕的话，我个人介意用砂纸磨亚克力，如果拿砂纸来磨的话，产品就报废了，表面整个都刮花了，会愈糟糕。

4、亚克力应拿软质布料擦洗，千万不要使用任意含有颗粒状物体的清洗剂，不要使用各种化学浴剂擦洗。

5、若要亚克力产品光鲜亮丽，可使用液体抛光蜡，以软布擦拭就好了

6、亚克力很容易裂损，取放时应注意表面的保护。

7、若亚克力制品不甚破损，可使用IPS粘接胶水/粘合剂二氯甲烷类之黏着剂或快乾剂接着之。

压片糖果瓶主要是用于盛装一种塑料制品，能够确定健康品的正常运输和使用。压片糖果瓶在健康品的生产和包装中占有重要的作用，包装健康食品，其主要材质为树脂，其性质性质：无味、无臭、洁净、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃~145℃。

压片糖果瓶能够经受住良好的高温，在高温中不会产生相应的变形和损害，不会产生相应的不好的气体，危害人体的健康。压片糖果瓶能够在健康行业中展现良好的使用价值，发挥重要的包装效果。

压片糖果瓶的生产工艺需要按照相应的工艺和方法进行生产，严格遵守相应的工序和标准进行生产，确定生产的压片糖果瓶没有经过确定环境的污染，达到相应的卫生合格标准。

压片糖果瓶飞边：

形成压片糖果瓶飞边的主要原因：模具中存在异物，模具闭合不严，有缝隙，机器射胶压力过大，

解决办法：出产时检查模具是否干净、无异物，开合模具时不存在闭合问题，模具闭合面要光滑平整，注吹机器射胶压力平稳，保持一致。

压片糖果瓶表面有杂质：

形成压片糖果瓶瓶体表面有杂质的主要原因：注吹机温度过高，塑料原包料过热分解；模具外部有脏料混入模具内；塑料原包料在拌和过程中进入异物，注吹机注射料道中有残渣。

解决办法：出产过程中时间查看机器温度，避免温度过高的情况出现，常常清洗模具周围的废料、异物，增加原包料在拌和时监控，确定无异物进入，做好每批次拌和记录。

由于压片糖果瓶比玻璃瓶的可塑性要高，在各种包装产品中，压片糖果瓶都可以依据不同的包装方式进行改变。特别是一些企业对压片糖果瓶的要求比较不错，除了要有好看的外观之外，还要凸显自己企业文化的特色。

是这种压片糖果瓶是有很高的要求了，它的卫生要达到的标准，否则会对咱们的健康造成要挟，而且它的性能要比其他的压片糖果瓶，由于贮存品的时候不能跟里边的物产生反应。由于用压片糖果瓶有如此多的特别性，所以每个关于用压片糖果瓶都会有自己的相关法则法规的要求。如果这种压片糖果瓶要进入一个的市场也要契合人家的规则。所以，一般的厂家都把大部分的时间和精力都用在压片糖果瓶的包装上。